舜富噴涂專(zhuān)注靜電粉末涂裝和靜電烤漆多年.
1.涂裝前,表面受到污染(如蠟、硅、油、水、鐵銹、焊料流出、空氣污染等)
2.使用不適合基材或面漆的涂料。
3.干噴底漆(粉末含量過(guò)高,樹(shù)脂成膜材料不足)
4.使用廉價(jià)稀釋劑溶解性不足
5.涂層太薄了
解決方案: 1.清除涂層表面殘留的所有污垢 2.選擇適當的底漆 3.良好的底漆噴涂,避免干噴涂(厚膜) 4.使用合格良好的稀釋劑,涂裝工藝布圖設計的質(zhì)量對涂裝線(xiàn)的使用至關(guān)重要,如果設計不當,即使單臺設備做得很好,整條生產(chǎn)線(xiàn)也不容易使用。
噴塑與噴漆相比有哪些好處呢?
1.無(wú)需稀薄材料,對環(huán)境無(wú)污染,對人體無(wú)毒性;
2.涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)良,附著(zhù)力和機械強度強;
3.噴射施工養護時(shí)間短;
4.涂層的耐蝕性和耐磨性要高得多;
5.不需要底漆;
6.施工簡(jiǎn)單,對工人技術(shù)要求低;
7.成本低于同等效果的涂裝工藝;
8.有的應用中明確提出了采用靜電噴涂工藝;
9.靜電粉末噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴涂過(guò)程中常見(jiàn)的流動(dòng)現象;
10.噴涂效果在機械強度、附著(zhù)力、耐腐蝕性、耐老化性等方面優(yōu)于噴涂工藝;
靜電噴塑技術(shù)的基本原理是:靜電發(fā)生器產(chǎn)生負高壓(10 kV左右),利用電暈放電現象使粉末涂料或稱(chēng)塑粉吸附在金屬工件上,粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣產(chǎn)生的力將其送人噴,在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的負高壓。
由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子。它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上,經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融,并自然冷卻固化,在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。
為了使塑粉能夠吸附在金屬表面上,必須先對表面進(jìn)行處理,除油一水洗一酸洗一水洗一表調一磷化一水洗一干燥O在此過(guò)程中,同時(shí)進(jìn)行鍋爐蒸汽加熱,節省了磷化時(shí)間;在干燥池中加入熱吹風(fēng)扇,加快了干燥速度。靜電噴塑后,掛件隨流水線(xiàn)進(jìn)入電烘箱。隨著(zhù)燃油價(jià)格的逐步攀升,電加熱系統開(kāi)始凸顯優(yōu)勢,同樣發(fā)熱量的加熱系統,電加熱系統的運行耗費比燃油的要低很多,而且燃油易揮發(fā)、不安全,所以,電加熱系統也成為的加熱方式,加熱到預定溫度(根據產(chǎn)品厚度大小,一般在200℃左右),并保溫15~30 min,使之熔化、流平、固化,開(kāi)爐取出冷卻即可得到成品。